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ag追杀模式前兆B2B优选:合金钢元素便携式光谱仪维修

发布时间:2020-10-12 02:26

  合金钢元素便携式光谱仪维修维修故障代码火花光谱-质谱联用仪,标准试剂和材料。“RoHS”检测样品企业该如何提供?制造商在送检产品之前,按照上述方法提前将送检产品自行详细拆分、包装,并分别在每个包装上标明产品名称与编号,提供足量样品。如果数量确实稀少,可向检测机构申请提供少量样品。以上,是对RoHS检测非常见的一些问题做汇总分享给大家,希望对大家有所帮助,朋友们能学习到知识,常州凌科小编也很开心!若可以我们还可以一起探讨学习,共同进步!下次再见!相信大家基本会看过上篇了,对于上篇内容也有了一定的了解,知识点也累积有不少了,那么让我们接着上篇的内容来学习光谱仪常见问题及注意事项-下篇的内容吧!峰高、峰面积不重复基线的干扰;

  谱柱性能改变;进样不重复,偏差大;其他峰型变化引起的峰错位;仪器系统参数设定的改变,参数标准化,规范化。前延峰掌握进样技巧;增大载气流速;提高OVEN,INJ温度;试样与固定相载体有反应;前次样品在谱柱中凝聚,未能及时出尽;峰伸舌多为谱柱过载,减小进样量,使用大容量柱子。连续进样时灵敏度重复性差在连续进样的条件下,峰面积忽大忽小,测定精度不高,原因如下:进样技术差;注射器有泄漏;检测器沾污;载气泄漏或流速不稳;进样量超过检测器线性范围形成检测器过载;谱柱,衬管被污染,清洗衬管,用溶剂(优级纯甲醇)清洗谱柱:更换之(如有必要)。

  峰拖尾进样时间过长;进样器温度过高;谱柱柱头不平用金刚砂切割;分流比低,增大分流比(至少大于20/1);进样量过高,减小进样体积或稀释样品;固定相的极性指标与样品不匹配,换匹配的柱子;样品流通路线中有冷井,消除路线中的过低温度区;衬管或谱柱中有堆积切割碎屑清洗更换衬管,切除柱头10cm;衬管,谱柱被污染或者衬管,谱柱安装不当,存在死体积,注射甲烷,峰若拖尾,则重新安装。分离度下降谱柱被污染;进样失败检查泄露;固定相被(柱流失);检查温度的适应性,检查衬管;样品浓度过高,稀释,减少进样量,用高分流比。溶剂峰拉宽柱温低;

  进样渗漏;谱柱安装失败;分流比低提高分流比;进样量高提高汽化温度;吹扫时间过长(不分流进样),定义短时间的吹扫程序;分流进样时,初始柱温过高降低初始柱温,使用高沸点溶剂。基线向下漂移检测器未达到平衡,延长检测器的平衡时间;新安装的柱子,基线连续向下漂移几分钟,继续老化;检测器或GC系统中其他部分有沉积物被烤出来,清洗之。基线向上漂移谱柱固定相被;载气流速下降,调整载气压力。噪音检测器发生故障;毛细管柱插入检测器太深重新安装谱柱;使用ECD,TCD气体泄露引发基线噪音检查,维修气路;进样口被污染清洗进样口。

  更换隔垫,更换衬管中的玻璃纤维;FID,NPD,FPD燃气流速或燃气选择不当高纯燃气,调整流速;毛细管谱柱被污染切除首端10cm,用溶剂清洗谱柱,更换之。提高分离度的几种方法降低载气流速;降低谱柱温度;提高汽化室温度;增加柱长可以增加分离度;提高进样技术防止造成二次进样;减少进样量(固体样品加大溶剂量);减少系统的死体积,比如谱柱连接要插到位,不分流进样要选择不分流结构汽化室;毛细管谱柱要分流,选择合适的分流比;综上所述要根据具体情况在实验中摸索,比如降低载气流速、降低谱柱温度又会使谱峰变宽,因此要看谱峰型来改变条件。目的是达到分离好。

  出峰时间快。氢火焰离子化检测器(FID)火焰熄灭或点不着火的原因分析检查安装的喷嘴类型是否适合使用的谱柱,检查喷嘴是否堵塞;柱流速过高。若必须使用大内径柱,可关小载气流速足够长时间以使FID点火;冷凝:由于FID燃烧过程中导致水的形成,所以检测器温度必须保持高于100℃,以免冷凝,长时间不开机时,需长时间进行烘烤后再点火。如何确定谱柱老化是否完全?FID检测器适合用于检测谱柱老化时的基线。在升温程序的末端,基线将升高,然后基线下降逐渐平稳,此时可以认为谱柱老化完成。当谱柱处于高温时,柱寿命急剧下降。如果谱柱老化时超过2小时还有大量柱流失,则将谱柱冷却至室温。

  辨认柱流失来源如:氧气渗入、隔垫漏气和仪器本身的残留物。柱流失:在谱柱老化之后做柱流失实验,不进样跑一次程序升温,从50℃开始升温10℃/min到谱柱至高使用温度,并在至高温度保持10min出来的谱图即为柱流失图,拿这张图跟今后空白对比。如果在空白运行中产生了很多峰,则谱柱性能改变,这可能是由于载气中含有氧气,也可能是由于样品残留。如果有GC-MS,则低极性谱柱的典型流失离子(例如DB/HP-1或5)质/荷比m/z将为355等,大多数为环硅氧烷。一般认为柱流失能引起噪声和不稳定的基线。真正的柱流失常常有如同噪声状的正向漂移。看看基线是否向上较大漂移,空白有无峰流出等。

  气体钢瓶及其使用气体钢瓶是贮存压缩气体的高压容器,其容积一般为40~60L,至高工作压力为15MPa(150atm),至低的也在0.6MPa(6atm)以上,标准高压气体钢瓶是按标准制造而成,在钢瓶肩部应有下述标记,即:制造厂、制造日期、气瓶型号及编号、气瓶重量、气体容积、工作压力、水压试验压力、水压试验日期及下次送检日期等。由于气体钢瓶压力很高,有的气体有毒或易燃易爆,为了确保安全,避免各种钢瓶相互混淆,应按规定在钢瓶外面涂上特定的颜,写明瓶内气体的名称。各种气体钢瓶的标志见下表。表-各种气体钢瓶的标志钢瓶使用注意事项①一旦发生阀门漏气,应立即将钢瓶移至室外,以防在室内发生事故。ag追杀模式前兆

  ②绝不可将油、脂或其他易燃物、有机物沾在氧气钢瓶上,特别是阀门嘴及减压阀处,也不得用棉、麻等物堵漏,以防燃烧引起事故。③钢瓶必须定期送有关部门检验,检验合格的才能充气。充一般气体的钢瓶3年内必须送检一次,充腐蚀性气体的钢瓶每两年送检一次。④贮存可燃性气体的钢瓶要有防回火装置。有的减压阀已有此装置;也可在气体导管中填装细铁丝网防止回火;在导气管路中加接液封装置也可有效地起到保护作用。⑤搬运钢瓶时,要戴好钢瓶帽和上、下两个橡皮腰圈,轻拿轻放,不可在地上滚动、撞击、摔倒或激烈振动,以防发生。放置和使用钢瓶时,必须用架子或铁丝固定住。⑥可燃性气体,如氢气、乙炔等,钢瓶的阀门是“反扣”(左旋)螺纹,即逆时针方向拧紧;

  非燃性或助燃性气体,如氧气、氮气等,钢瓶的阀门是“正扣’,(右旋)螺纹,即顺时针拧紧。⑦要注意保护好钢瓶阀门。开关阀门时,首先弄清方向,再缓慢旋转,否则会使螺纹受损。开启阀门时,人应站在减压阀的另一侧,以防减压阀冲出被击伤,每次用后应完全关闭阀门。⑧不得将钢瓶内的气体全部用完,一定要保留0.05MPa以上的残余压力(减压阀表压)。可燃性气体(如乙炔)应剩余0.2~0.3MPa,氢气应保留2MPa,以防重新充气时发生危险。钢瓶要随用随关,勤检查。⑨钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方,通风良好,避免明火和阳光晒。钢瓶受热后,气体膨胀,瓶内压力增大,易造成漏气,甚至。可燃性气体钢瓶与氧气钢瓶必须分室存放。